Tubu di deviazione di metalli decompone gasu è migliurà l'efficienza di u scambiu di calore.
Applicabile à tutti i campi
Inossidabile:
E leghe principali di l'acciaiu inossidabile sò u cromu, u nickel è u molibdenu, chì determinanu u granu è e proprietà meccaniche di u casting.
Cume e leghe sò cumbinate decide cumu u casting puderà suppurtà u calore è resistere à a corrosione.
Siccomu l'azzaru inossidabile hè 10% di cromu, hè resistente à e cundizioni corrosive liquide è à l'ossidazione.
Acciaiu:
L'acciaiu à u carbonu, à bassa lega è à l'utensili sò aduprati in l'industria aerospaziale, agricula, medica è di l'arma à focu, per citarne pochi.
L'acciaiu hè sceltu per u casting di cera persa perchè hè ecunomicu, dispunibule in parechji gradi, è pò esse trattatu termicamente per adattà a so duttilità.
U casting di cera persa, o u casting d'investimentu hè adupratu per pruduce parti chì richiedenu tolleranze strette chì ponu avè muri più sottili cù finiture di superficie chì richiedenu pocu dopu a finitura di u prucessu.
Una caratteristica unica di u casting di cera persa hè cumu ricrea un design CAD aduprendu a cera per creà u mudellu di u pezzu da fabricà.
U prucessu di casting per u casting di cera persa implica parechje tappe chì cumincianu cù a creazione di u mudellu, o maestru, da l'aluminiu.
U metudu per creà u mudellu determina a so replicabilità.
Benefici di u casting d'investimentu nantu à u casting di sabbia
Tutti i metudi di colata offrenu assai vantaghji di cuncepimentu: a capacità di minimizà l'input di materiale, è di formà strutture chì altrimenti saranu difficiule da ottene senza usinà o assemblea significative.
Un benefiziu chjave di u casting d'investimentu, tuttavia, hè a versatilità di u so muffa.
Perchè u muffa hè dispunibile, è perchè i schemi di cera ponu esse rimossi discretamente in forma liquida, i pruduttori anu una quantità eccezionale di libertà quandu designanu prudutti di colata d'investimentu.
U casting d'investimentu furnisce assai per capacità di cuncepimentu assai più cumplesse di a maggior parte di l'altri metudi di stampaggio è casting.